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新闻资讯
改性PP的特点及其生活中的应用
关键词:EVA弹性体PU缓震料PU缓震料超临界材料制造改性
改性PP的特点及改性途径
改性PP的特点:
1.具有优良的综合性能:抗拉强度、抗压强度、表面硬度和弹性模量均比较优异;
2.具有较好的耐热性能、优良的化学稳定性,受温度的影响小;
3.具有较好的成型加工性能,可用注塑、挤出和吹塑成型等多种方法成型各种制品;
4.易于成型、降低客户成本,价格相对低廉。
PP改性途径:
改性PP塑料的改性一般包括:添加阻燃剂的阻燃改性、提高流动性的熔喷改性、添加矿物质的增强增韧、耐候改性、添加玻璃纤维的玻纤增强改性等几个途径,每一种改性PP塑料在日常生活中都有着广泛应用。
抗菌改性PP
家用电器如:马桶盖、洗衣机、空调、空气净化器、净水机、冰箱等家电,使用一段时间后滋生大量致病菌、霉菌等,对消费者的健康造成直接的威胁。通过抗菌改性PP材料,对沾污在塑料上的细菌、霉菌、醇母菌、藻类甚至病毒等起抑制或杀灭作用,抗细菌率≧99%,抗霉菌性能达到0-1级。从而抑制微生物的繁殖来保持自身清洁。
在应用上,抗菌PP材料主要用于家电的按钮等与人体接触的部件,或者冰箱封条,饮水机、洗衣机、洗脚盆、加湿器等容易滋生霉菌的内部件。
熔喷改性PP
采用可控流变方法制备而成的熔喷改性PP材料。具有高熔体流动速率(1500 g/10min以上),分子量分布窄,低气味,低灰分,具有优异的纺丝性能。
添加驻极母粒及通过驻极工艺处理,以此进一步提高过滤效率。主要应用于生产医用防护口罩或防护服所需的熔喷级无纺布。
耐候改性PP
PP材料,经光、热、氧作用后,易发生老化降解而导致变色、强度下降等问题,从而限制了其在户外制品上的应用。因此,通过对PP进行耐候改性,可以大幅度提高PP材料在户外恶劣气候条件下的使用寿命。该改性料主要用于制造常年在露天使用的家用电器,尤其是用于制造空调器室外主机外壳,以替代传统的金属喷塑外壳。
空调器室外机外壳要经受日晒、雨淋、严寒等不同气候条件的考验,且要满足长期使用要求。除了空调器室外机外壳,空调室外机轴流风叶和暖风机出风口等也用到耐候PP。
阻燃改性PP
通过阻燃改性,PP产品能够达到UL94V-0级,具有密度小、发烟量小、模具腐蚀小等特点,并且能耐650℃甚至750℃灼热丝而不起燃。
阻燃PP材料在家用电器行业应用中,达到UL94V-0级占63%,达到UL94V-2级占23%,DIN4102B1级占12%,其他阻燃级别占1%。
阻燃改性PP材料应用于家电、汽车、电子电器等领域,如电视机外壳、洗衣机控制盘座、线控器壳、冰箱蒸发皿、通风道等潜在燃烧风险的部件,还可用来制作汽车发动机周围需要耐热的部件,医疗器械机械等。
矿物填充改性PP
矿物质填充改性是最广泛采用的改性途径。向PP原料中添加碳酸钙、滑石粉、硅灰石、玻璃微珠、云母粉等矿物质。这些矿物质不仅可以在一定程度上改善PP材料的机械性能和冲击韧性,降低PP材料的成型收缩率以加强其尺寸稳定性,降低PP材料的成型收缩率以加强其尺寸稳定性,并且由于矿物质与PP基体在成本上的巨大差别,可以大幅度降低PP材料的成本。
目前,矿物填充改性PP在家电中的应用部位主要包括:波轮洗衣机和滚筒洗衣机的内桶、波轮和取衣口等部件;微波炉的密封条、扬声器喇叭口、喇叭支架;冰箱的搁物架;电饭煲的外壳和底座等。
微波炉的很多部件也采用矿物增强、增韧PP材料制造。例如,微波炉门体的密封条、扬声器喇叭口、喇叭支架等。由于矿物质的加入,可以在PP材料本身较高的耐热温度的基础上,使其耐热温度进一步得到提高,以适应微波炉对高温的要求。
用于电饭煲上的塑料制件的PP改性材料主要分为高光泽类和耐热类,电饭煲外壳要求具有较高的光泽度,而底座则要求材料较高的耐热性。
电饭煲的外壳以前主要是由ABS制作,由于成本压力,现在主要采用改性PP来替代ABS。电饭煲外壳材料要求具有高光泽、低收缩性能,可以通过矿物填充的方法改善收缩性,但是在矿物的选择上要选择对表面光泽影响小的玻璃微珠,硫酸钡,碳酸钙等,必要时也可以通过成核剂、润滑剂、荧光剂等来改善表面光泽。
玻纤增强改性PP
通过玻璃纤维增强的PP产品的机械性能能够得到成倍甚至数倍的提高。具体来说,拉伸强度达到65MPa~90MPa,弯曲强度达到70MPa~120MPa,弯曲模量达到3000MPa~4500MPa,这样的机械强度完全可以与ABS及增强ABS产品相媲美,并且更耐热。一般ABS和增强ABS的耐热温度在80℃~98℃之间,而玻璃纤维增强的PP材料的耐热温度可以达到135℃~145℃。
它可以被用来制作冰箱、空调等制冷机器中的轴流风扇和贯流风扇,其成本要比ABS增强产品低很多。此外,它也可以用于制造高转速洗衣机的内桶、波轮、皮带轮以适应其对机械性能的高要求,用于电饭煲底座和提手、电子微波烤炉等对耐温要求较高的场所。
玻纤增强pp材料具有作为结构件所需的耐久性和可靠性,是汽车轻量化的首选材料,甚至比以耐热性著称的玻纤增强尼龙高10%。
主要应用于底护板、天窗排水槽、仪表板骨架、前端框架、发动机底护板、发动机罩盖、排档盒底座、后视镜支架、门内板、油门踏板、卡车保险杠支架等部件。
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